Cas d’usage · Calculateurs et simulateurs
Le calcul du coût de revient pour connaître le vrai coût de chaque produit
Matières, main-d’œuvre, machines et frais généraux s’additionnent dans un seul calcul, pour chaque produit ou chaque plat. Contrôle de gestion et production le créent ensemble avec votre IA ; Genipy le partage avec ceux qui fixent les prix.
PourContrôleurs de gestionDirecteurs des opérationsResponsables de production
Aussi pourAdeptes du vibe coding
En bref
- Chaque produit a une fiche avec ses matières, son temps de travail et ses machines.
- Les prix d’achat et les taux horaires se mettent à jour une fois, partout.
- Le coût de revient, la marge et le prix de vente conseillé se recalculent seuls.
Le problème aujourd’hui
Le coût de revient vit souvent dans un classeur Excel bâti par une seule personne, avec des formules que les autres n’osent pas toucher. Les prix des matières datent de la dernière commande, le temps de fabrication a été estimé une fois et les frais généraux sont répartis selon un coefficient fixé il y a trois ans. Résultat : on vend sans savoir précisément ce que chaque produit rapporte.
Quand le prix d’un ingrédient ou d’une matière première bouge, personne ne recalcule les cent références concernées. Une marge qui fond ne se voit qu’au bilan. Un module d’un grand logiciel de gestion ferait le travail, mais il demande un paramétrage lourd que les équipes de terrain n’utilisent jamais.
Ce que fait l’outil
Une fiche de coût par produit
Pour chaque produit, plat ou lot, la fiche liste les matières avec leurs quantités, les temps de travail, les passages en machine et les coûts annexes comme l’emballage ou le transport.
Des prix d’achat tenus à jour
Les prix des matières sont saisis une seule fois dans une liste commune. Quand une facture fournisseur change un tarif, tous les produits concernés sont recalculés d’un coup.
Les pertes et rendements intégrés
Chutes de découpe, déchets d’épluchage, rebuts de production : on indique le rendement réel de chaque matière et le coût se calcule sur ce qui part vraiment chez le client.
Main-d’œuvre et machines au taux réel
Chaque poste de travail a son taux horaire, charges comprises et chaque machine son coût d’utilisation. Le temps passé par produit se multiplie par ces taux sans formule à écrire.
Les frais généraux répartis
Vous choisissez la clé de répartition : au temps, au chiffre d’affaires ou au volume. L’outil ajoute la part de chaque produit et affiche le coût complet à côté du coût direct.
Marge et prix de vente conseillé
En indiquant la marge visée, vous obtenez le prix de vente à pratiquer. Une alerte signale les produits dont la marge est passée sous votre seuil après une hausse des matières.
Les informations suivies
- Produit ou recette
- Matières et quantités
- Prix d’achat des matières
- Rendement ou perte
- Temps de main-d’œuvre
- Taux horaire
- Temps machine
- Frais généraux imputés
- Coût de revient
- Marge visée et prix de vente
Qui l’utilise
- Les contrôleurs de gestionIls définissent les taux horaires et les clés de répartition, puis surveillent la marge réelle de chaque famille de produits.
- Les responsables de production ou de cuisineIls renseignent les quantités, les temps et les rendements, car ils sont les seuls à savoir ce qui se passe vraiment à l’atelier.
- Les acheteursIls mettent à jour les prix des matières et voient aussitôt quels produits souffrent d’une hausse chez un fournisseur.
- Les commerciauxIls consultent le prix plancher d’un produit avant de négocier une remise avec un client ou de répondre à un appel d’offres.
Le prompt pour créer l’outil
Copiez ce prompt, puis adaptez-le à votre équipe : le nombre de personnes, vos règles, vos mots. Plus il est précis, plus l’outil sera juste du premier coup.
Créez un calculateur de coût de revient pour une entreprise de production de 70 personnes qui fabrique environ 150 références. Chaque produit a une fiche : liste de matières avec quantité et rendement (pertes comprises), temps de main-d’œuvre par poste, temps machine, coûts d’emballage et de transport. Une liste commune contient le prix d’achat de chaque matière, mis à jour à chaque nouvelle facture, ainsi que le taux horaire de chaque poste et de chaque machine. Les frais généraux sont répartis selon le temps de production. L’outil calcule le coût direct, le coût complet, la marge pour un prix de vente donné et le prix conseillé pour une marge visée. Il prévient par e-mail le contrôle de gestion quand la marge d’un produit passe sous 20 pour cent. Les acheteurs modifient les prix, la production modifie les fiches, les commerciaux consultent seulement. Ajoutez un export Excel de toutes les fiches.
Le mettre en place avec Genipy
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Décrivez l’outil à l’IA
Collez le prompt dans votre IA. L’IA écrit l’outil à votre place ; vous l’essayez et demandez des changements en français, comme à un collègue.
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Genipy le vérifie et le met en ligne
À chaque publication, Genipy teste l’outil, contrôle les accès et le parcourt dans un vrai navigateur. Ce que faisait une équipe technique se fait en quelques minutes.
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Partagez-le comme un Google Doc
Invitez vos collègues en Lecteur, Éditeur ou Propriétaire. Ils se connectent avec un lien reçu par e-mail et chaque publication garde une version que vous pouvez réactiver.
Les logiciels qu’il relie
L’outil se connecte aux logiciels que votre équipe utilise déjà : vous le dites dans le prompt, l’IA s’occupe du reste.
Créez cet outil avec nous, en démo
En 30 minutes, partez du vrai besoin de votre équipe : l’IA crée l’outil, Genipy le vérifie et le partage avec les bonnes personnes.

